Komposiittoru

Kodu/Tooted/Komposiittoru

Toodete liigitus

Miks valida meid

Xinbo Composites on spetsialiseerunud süsinikkiust torude tootmisele rohkem kui 15 aastat

Suuremahuline tehas

4000 ruutmeetri suurune tehas ja täiustatud seadmed

ISO9001 sertifikaat

Range kvaliteedikontroll ja pikk garantii

lisateenused

Poleerimise, CNC-töötluse, katmise ja kokkupanemisega

Müügijärgne teenindus

Pakume 24-tunnist tugiteenust müügitellimustele

süsinikkiust toru eelised

01/

Kerge:Võrreldes teiste torudega on süsinikkiudmaterjalide tihedus äärmiselt madal, mistõttu on süsinikkiust toru enda kaal äärmiselt madal, muutes selle kasutamise kergemaks.

02/

Head mehaanilised omadused:Süsinikkiul on suurepärased mehaanilised omadused. Näiteks T300 süsinikkiust toru tihedus on ainult umbes 1,6 g / cm ja tõmbetugevus võib ulatuda 3600 Pa-ni.

03/

Head keemilised omadused:süsinikkiust torudel on väga hea keemiline stabiilsus, süsinikkiust torud säilitavad endiselt hea stabiilsuse happe, leelise ja soola korrosioonikeskkonnas ning neil on väga kõrge korrosioonikindlus.

04/

Hea termiline stabiilsus:Süsinikkiul võib hoolimata temperatuuride erinevustest olla hea stabiilsusega. Soojuspaisumise ja kokkutõmbumise lineaarne paisumistegur on samuti suhteliselt madal ega libise kergesti, mis tagab toru täpsuse paremini.

05/

Hea väsimuskindlus:Süsinikkiu eeliseks on väga hea väsimuskindlus. Seda saab kasutada pikka aega ja see ei väsi. See muudab kogu süsinikkiust torutoote väga vähe deformeeruvaks ja seda on mugavam kasutada.

06/

Löögi neeldumine:Kuna süsinikkiust toodetes on iga süsinikkiud CFRP-toote sees ühtlaselt jaotunud, on süsinikkiust parem üldine struktuurne stabiilsus, nii et vibratsioon saab surve all hästi neelduda.

Süsinikkiust torude tootmisprotsessid

Rulli pakkimine

Hõõgniidi mähis

Hallituse pressimine

Pultrusioon

Rulli pakkimise protsess

Rulli pakkimine toimub tavaliselt järjepidevuse tagamiseks prepreg-tootega. Prepreg on komposiittoode, mis koosneb kangast või kiust, mis on juba immutatud epoksüvaiguga, mis on vajalik kõige koos hoidmiseks.

Prepreg-materjal lõigatakse erineva kiu orientatsiooniga kihtideks. Seejärel rullitakse need kihid silindrilisele vardale, mida tuntakse südamikuna. Seejärel mähitakse südamik ja prepreg plastkilesse, et see sisaldaks epoksüvaiku ja surub kihid kokku kõvenemise ajal. Kui kõvenemine on lõppenud, eemaldatakse südamik valmis toru keskelt.

Rulli mähkimine tagab nii süsinikkiust kui klaaskiust torustiku maksimaalse konsistentsi. Protsess võimaldab ka rohkem kohandamist nii kiu/südamiku konfiguratsiooni kui ka tootmiskoguste osas.

Hõõgniidi kerimisprotsess

Hõõgniidi mähkimisprotsess hõlmab kahte peamist komponenti. Statsionaarne terastorn pöörleb, samal ajal kui vankrihoob liigub toru pikkuses horisontaalselt üles ja alla. Rändav õlg sisaldab keerduvat aasa, mis koondab heie – tavaliselt süsinikust, klaaskiust või nende kahe segust – ja jagab need torni. Kui südamik pöördub, keerduvad heeled selle ümber, moodustades torni pinnale komposiitkihi. Komposiitmaatriksi täpse orientatsiooni määrab kelgu liikumiskiirus ja südamiku pöörlemiskiirus, mis mõlemad on automatiseeritud. Enne südamikuga kokku puutumist immutatakse kiud vaigu, mis hiljem tahkub koos kiuga, moodustades lõplikud komposiittorud. Vaigu tüüp, kiu tüüp, tuule paksus ja tuulenurk on kõik loodud toote optimeerimiseks.

Hallituse pressimine

Süsinikkiust prepreg asetatakse ülemise ja alumise vormi vahele ning vorm hüdrovormimislauale. Pärast teatud perioodi kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku vaigu tahkestamiseks eemaldatakse süsinikkiust toode. Selle vormimistehnoloogia eelisteks on kõrge efektiivsus, hea tootekvaliteet, suur mõõtmete täpsus ja väiksem keskkonnamõju ning see sobib massi- ja ülitugevate komposiitdetailide vormimiseks. Vormi valmistamine on keeruline, investeering on suur ja detailide suurust piirab pressi suurus.

Pultrusiooniprotsess

Veojõu toimel moodustub vaiguliimiga immutatud pidev süsinikkiust köisik, rihm või riie ja kõveneb ekstrusioonstantsiga, et toota pidevalt piiramatu pikkusega profiile. Pultrusioon on spetsiaalne protsess komposiitmaterjalide moodustamise protsessis. Selle eelised on, et tootmisprotsessi saab täielikult automatiseerida ja juhtida ning tootmise efektiivsus on kõrge. Pultrudeeritud toodete kiu massifraktsioon võib ulatuda 80% -ni. Kastmine toimub pinge all, mis võib anda täiel määral tugevdusmaterjalide rolli. Tootel on kõrge tugevus. Valmistoote piki- ja põikisuunalist tugevust saab suvaliselt reguleerida, mis vastab toote erinevatele mehaanilistele omadustele. Nõua. See protsess sobib erinevate ristlõikega profiilide, näiteks I-kujuliste, nurk-, soon- ja erikujuliste profiiltorude ning eelnimetatud sektsioonidest koosnevate kombineeritud profiilide tootmiseks.

Süsinikkiust torude pinnaviimistlus

Loodud selleks, et muuta teie komposiidid korrosioonikindlaks, UV-kaitseks ja esteetiliselt meeldivaks

Loomulik

Lihvitud

Puhas mantel

Maalitud

Kasutada paljudes tööstusharudes.

Automatiseerimine

Meremees

UAV ja droonid

Põllumajandusmasinad

Trüki- ja kudumismasinad

Spordikaubad

Levinud komposiitmaterjalide tüübid

Fiber-armeeritud polümeerid (FRP)
See on kiududega tugevdatud polümeermaatriksist valmistatud materjal; peamiselt klaas-, süsinikkiud või aramiidkiud. Kiudtugevdatud polümeere kasutatakse tavaliselt lennunduses, autotööstuses, merenduses ja ehituses. See on suuresti tingitud sellest, et need on tugevad, vastupidavad ja kauakestvad, valmistatud vastavalt täpsetele spetsifikatsioonidele ja on tavaliselt väga väikese kaaluga ja seetõttu energiasäästlikud.

Sünteetilise vaiguga liimitud kangad (SRBF)
Sellesse kategooriasse kuuluvaid materjale leidub komposiitlaagrite tootmistööstuses, kus kasutatakse taas polümeermaatriksit, mis on sageli täidetud tahkete määrdelisanditega ja tugevdatud selliste kiududega nagu polüester, Nomex või mõnel juhul looduslike kiududega, nagu puuvill või džuut. Tufcot SRBF komposiitpuksid, laagrid, kulumisklotsid ja muud kulumiskomponendid on kasutusel paljudes tööstusharudes ja seadmetes üle maailma, seda kasutatakse sageli tavaliste laagrite asendamiseks hooldusvajaduse vähendamiseks või keskkondades, kus tavapärased laagrid ei sobiks või ei sobiks. seadmete projekteerimine, mille materjalide omadusi saab maksimaalselt või ainulaadselt ära kasutada.

Klaasiga tugevdatud polümeerid (GRP)
Klaasiga tugevdatud polümeerid on tuntud ka kui klaaskiud. Need on plastid, mis on tugevdatud klaaskiuga. GRP-de kasutamisel sobivates rakendustes on palju eeliseid, nagu kõrge korrosioonikindlus, tugevus ja kõrge löögikindlus, väike kaal, mittejuhtivad omadused, valmistamise lihtsus ja vähene hooldus. Klaasiga tugevdatud polümeere kasutatakse paljudes rakendustes, eriti tööstuslikes tihendites, isolatsioonina ning masinate kaitsmiseks ja ohutuse tagamiseks. Tüüpilisteks rakendusteks on keemiatööstus, dokid ja jahisadamad, tootmine, toidu- ja joogitööstus, autotööstus, merendus, lennundus ja palju muud.

Kujumälupolümeerid (SMP-d)
Kujumälu polümeerid suudavad naasta oma algsesse olekusse isegi pärast väärkuju või deformeerumist. Kujumälupolümeere kasutatakse tavaliselt tööstuslikes rakendustes, nagu aknaraami tihendid, spordivarustus, mootorid ja palju muud. Neid kasutatakse ka fototoonikas ja fiiberoptikas, mis viib meditsiinisektorisse, kus kujumälupolümeerid on lapsekingades ja omavad tohutut potentsiaali.

Kõrge pingega komposiidid
High Strain komposiidid on loodud taluma äärmuslikke raskusi ja suuri koormusi. Komposiit sisaldab paindlikkust, kuna see muudab sageli kuju koos koorma kaaluga ja on stabiilse kujuga, kui see ei kanna raskust. Suure töökindluse, jäikuse, stabiilsuse ja kulutasuvuse tõttu kasutatakse suure pingega komposiite tavaliselt lennunduses ja kaitsevaldkonnas.

Metallmaatrikskomposiidid (MMC)
Metal Matrix komposiidid on kahe või enama materjali komposiidid; üks on alati metall ja teine võib olla muu metall või muu materjal madala tiheduse ja suure tugevuse tagamiseks. Metal Matrixi komposiite kasutatakse tavaliselt Space Shuttle'i komponentides, kommertslennukites, elektroonikaalustes, jalgratastes, autodes, golfikeppides, paljudes muudes tipptasemel spordivarustuses ja muudes rakendustes.

Mis on süsinikkiud?

Süsinikkiud, mida mõnikord nimetatakse ka grafiitkiuks, moodustub süsinikuaatomite ühendamisel pika ahela moodustamiseks. Süsinikkiudfilamente saab kududa, et moodustada kangast või võtta vaiguga kombineerimisel püsiv kuju komposiitmaterjalina. Süsinikkiudu saab ka hakkida või kasutada pikakiuliste termoplastiliste (LFT) komposiitide tugevdusena, olenevalt rakenduse vajadusest.

Süsinikkiust tugevdatud polümeerid

Süsinikkiust tugevdatud polümeerid (CFRP) või süsinikkiust komposiidid valmistatakse süsinikkiu kombineerimisel vaiguga, näiteks vinüülestri või epoksiidiga, et luua komposiitmaterjal, millel on kõrgemad jõudlusomadused kui üksikutel materjalidel eraldi. Need on tugevamad, kergemad ja vastupidavamad alternatiivid paljudele traditsiooniliselt puidust või metallist valmistatud rakendustele. Tüüpilise tõmbetugevusega 400–500 ksi ja keskmise tihedusega 1,55 g/cc võivad CFRP komposiidid olla kuni 10 korda tugevamad ja 5 korda kergemad kui teras.

Tehnilised omadused

CFRP materjale hinnatakse kõrgelt nende suurepärase tugevuse ja kaalu suhte, korrosioonikindluse, jäikuse ja vastupidavuse poolest. Süsinikkiu kõrge tõmbetugevus ja madal tihedus võimaldavad kerget kaalu ja muudavad selle suurepäraseks alternatiiviks raskmetallidele, nagu teras. Termoreaktiivsete vaikude omase korrosioonikindluse tõttu ei roosteta ega korrodeeru CFRP tooted ning neil on omakorda pikem kasutusiga kui tavalistel metallmaterjalidel.

Kasutusalad ja rakendused

Süsinikkiust komposiite võib leida tarbekaupadest, nagu vibulaskmise vööri jäsemed ja purjeliistud. Neid leidub ka autode kerepaneelides, tuuleturbiini labades ja ortopeedilistes välisfiksaatorites. Transport, tarbijad, tervishoid, energeetika, infrastruktuur ja ehitus on kõik tööstusharud, mis saavad kasu süsinikkiust komposiitmaterjalide eelistest.

Rakenduse esiletõst

CFRP tooted täidavad olulist rolli ehitus- ja ehitustööstuses – eelkõige sildade toestamisel, tugitaladel ja betooni tugevdamisel. Suurepärane tugevus, väike kaal, korrosioonikindlus ja betooniga nakkuvus muudavad süsinikkiust komposiitmaterjalid suurepäraseks materjaliks infrastruktuuri rakendustes, mis nõuavad tugevust ja vastupidavust. Võrreldes betooni tugevdamisel ja infrastruktuuri rakendustes kasutatava traditsioonilise terasega, pakuvad süsinikkiust komposiidid suuremat tõmbetugevust, väiksemat tihedust ja mitmekülgsemat lõppkasutust.

Miks on süsinikkiud nii kallis?

Vaatamata kõrgetele kuludele pakub süsinikkiud erakordset tugevuse ja kaalu suhet, korrosioonikindlust ja muid soovitavaid omadusi, mistõttu on see eelistatud materjal paljudes rakendustes, sealhulgas lennunduses, autotööstuses, spordikaupades ja suure jõudlusega tööstuskomponentides. . Süsinikkiud on kallis mitmel põhjusel:

Toorainekulud
Süsinikkiu esmane tooraine on polüakrüülnitriil (PAN) või nafta pigi, mis on süsiniku spetsiaalne vorm. Nende lähtematerjalide tootmine ja töötlemine on suhteliselt kulukas.

Keeruline tootmisprotsess
Süsinikkiu tootmine hõlmab mitmeid keerulisi ja energiamahukaid protsesse, sealhulgas lähtematerjali kiududeks ketramine, selle oksüdeerimine ja stabiliseerimine ning seejärel kõrgel temperatuuril karboniseerimine. Need sammud nõuavad spetsiaalset varustust ja täpset temperatuuri ja atmosfääri kontrolli, mis aitab kaasa kuludele.

Energiatarbimine
Karboniseerimisprotsess nõuab äärmiselt kõrgeid temperatuure, sageli üle 2,000 kraadi Celsiuse järgi, ja see nõuab märkimisväärsel hulgal energiat. Süsinikkiu tootmise energiamahukas olemus suurendab selle maksumust.

Madalad tootlused
Süsinikkiu tootmisprotsess võib anda suhteliselt väikese saagise, kuna mitte kogu lähteainet ei muudeta edukalt kvaliteetseks süsinikkiuks. See tähendab, et märkimisväärne osa toorainest läheb raisku, mis suurendab kulusid veelgi.

Tööjõud ja asjatundlikkus
Kvaliteetse süsinikkiu tootmine nõuab kvalifitseeritud tööjõudu ning materjaliteaduse ja inseneri teadmisi. Kvalifitseeritud tööjõud on üldjuhul kallim ning kogukuludesse panustavad ka ettevõtted, kes investeerivad tootmisprotsessi täiustamiseks teadus- ja arendustegevusse.

Spetsialiseeritud seadmed
Süsinikkiu tootmine nõuab spetsiaalseid seadmeid, nagu kõrge temperatuuriga ahjud, ahjud ja kvaliteedikontrollisüsteemid. Kapitaliinvesteering sellesse seadmesse suurendab tootmiskulusid.

Kvaliteedi kontroll
Süsinikkiu tootmisel on väga oluline säilitada ühtlane kvaliteet, sest isegi väikesed defektid võivad materjali nõrgendada. Vajalikud on kvaliteedikontrolli meetmed, nagu mittepurustav testimine ja kontroll, mis suurendavad tootmiskulusid.

Teadus-ja arendustegevus
Uute, täiustatud ja täiustatud omadustega süsinikkiudmaterjalide väljatöötamine nõuab ka märkimisväärseid investeeringuid teadus- ja arendustegevusse, mis kajastub lõpptoote hinnas.

Miks kasutaksite süsinikkiudu mõne muu materjali asemel?

Tugevus

Peamine põhjus, miks võiks kaaluda süsinikkiu kasutamist, on selle kõrge jäikuse ja kaalu suhe. Süsinikkiud on väga tugev, väga jäik ja suhteliselt kerge.
Materjali jäikust mõõdetakse selle elastsusmooduliga. Süsinikkiu moodul on tavaliselt 34 MSI (234 Gpa). Carbon Fiberi ülim tõmbetugevus on tavaliselt 600-700 KSI (4-4,8 Gpa). Võrrelge seda 2024-T3 alumiiniumiga, mille moodul on ainult 10 MSI ja ülim tõmbetugevus 65 KSI, või terasega 4130, mille moodul on 30 MSI ja ülim tõmbetugevus 125 KSI.
Materjalide täiustamise ja süsinikkiu töötlemise tõttu on saadaval ka kõrge ja ülikõrge mooduliga süsinikkiud või kõrge tugevusega süsinikkiud.
Komposiit süsinikkiust osa on kombinatsioon süsinikkiust ja vaigust, mis on tavaliselt epoksü. Süsinikkiust komposiitdetailide tugevus ja jäikus on nii kiu kui ka vaigu kombineeritud tugevuse ja jäikuse tulemus. Komposiitdetaili kohaliku tugevuse ja jäikuse suurust ja suunda kontrollib kohalik kiu tihedus ja orientatsioon laminaadis.
Inseneritöös on tüüpiline kvantifitseerida konstruktsioonimaterjali eeliseid selle tugevuse ja kaalu suhte (eritugevus) ning jäikuse ja kaalu suhte (erijäikuse) kaudu, eriti kui vähendatud kaal on seotud parema jõudluse või elutsükli kuludega.
Süsinikkiudplaadil, mis on valmistatud standardmooduliga lihtsakoelisest süsinikkiust tasakaalustatud ja sümmeetrilises 0/90 paigutuses, on elastsuspaindemoodul umbes. 10 MSI. Selle mahutihedus on umbes 0,050 naela/in3. Seega on selle materjali jäikuse ja kaalu suhe või erijäikus 200 MSI. Selle plaadi tugevus on umbes. 90 KSI, seega on selle materjali eritugevus 1800 KSI
Võrdluseks: 6061 alumiiniumi paindemoodul on 10 MSI, tugevus on 35 KSI ja mahuline tihedus 0,10 naela. See annab erijäikuseks 100 MSI ja eritugevuseks 350 KSI. 4130 terase jäikus on 30 MSI, tugevus 125 KSI ja tihedus 0,3 naela/in3 See annab erijäikuseks 100 MSI ja eritugevuseks 417 KSI.
Seega on isegi tavalisel lihtsakoelise süsinikkiudpaneeli spetsiifiline jäikus 2 korda suurem kui alumiiniumil või terasel. Selle eritugevus on 5 korda suurem kui alumiiniumil ja üle 4 korda terase omast.

Madal soojuspaisumine

Süsinikkiu valimise üheks oluliseks eeliseks on selle mõõtmete stabiilsus temperatuurimuutustega. Süsinikkiu soojuspaisumise koefitsient on väiksem kui üks miljondik tolli F kraadi kohta, terase puhul 7 miljondik tolli/tolli kraadi F kohta või alumiiniumi puhul 13 miljondik tolli/tolli.

Anisotroopsed omadused

Komposiitdetailide projekteerimisel ei saa lihtsalt võrrelda süsinikkiu omadusi terase, alumiiniumi või plastiga. Need materjalid on homogeensed (omadused on kõikides punktides samad) ja isotroopsed (omadused on kõigil telgedel ühesugused). Võrdluseks, süsinikkiust osad ei ole homogeensed ega isotroopsed. Süsinikkiust osa puhul on tugevus piki kiudude telge ja seega mõjutab kiu tihedus ja orientatsioon oluliselt mehaanilisi omadusi. See annab võimaluse mõõta detaili mehaanilisi omadusi piki mis tahes telge.

Korduma kippuvad küsimused komposiittoru kohta

K: Milliseid transpordiviise te pakute?

V: Tavaliselt kasutame ülemaailmseid ekspresssaadetisi, nagu UPS, FedEx väikeste tellimuste jaoks ja õhu- või meresaadetisi hulgitellimuste jaoks.

K: Milliseid teenuseid pakute?

V: Pakume lisateenuseid, nagu lõikamine, puurimine, CNC-mehaaniline töötlemine, katmine, liimimine ja kokkupanek.

K: Millised on kootud kangaste eelised?

V: VASTUPIDAVUS:
Kootud kangad taluvad servade kulumist paremini kui ühesuunalised kiud, eriti kui need on kahjustatud. Kootud takud lõpetavad narmendamise, kui nad lähevad risti külgnevate kiudude alt läbi.
PAKSUSE KOOSTAMINE:
Kootud kangad on paksemad kui ühesuunalised kiud, nii et need suurendavad paksust kiiremini kui ühesuunalised kiud.

K: Milliseid prepreg-mustreid te tavaliselt kasutate?

V: Suunamatu, tavaline, 2x2 toimne

K: Millist süsinikkiust prepregi te kasutate?

V: Meie tootmisprotsessides kasutatavad tavalised kiud:
Standardmoodul – 230Gpa – T700S
Keskmine moodul – 294Gpa –T800S
Kõrge moodul – 377Gpa –M40J

K: Kas tellimuse jaoks on minimaalsed kogused?

V: mitte kõigi esemete jaoks, olenevalt projekti nõuetest ja torude suurusest.

K: Mis on süsinikkiust ümartoru ja kujuga torude tootmisprotsessid?

V: Meie süsinikkiust torude ja kujuga torude tootmisprotsessid on rulli keeramine, hõõgniidi mähis, vormimispress ja pultrusioon5. Kas tellimusel on minimaalsed kogused?

K: Kas teil on laos süsinikkiust või klaaskiust torusid?

V: Meie komposiittorud on valmistatud eritellimusel. See võimaldab meil kohandada iga toru kliendile vastavalt, selle asemel, et müüa lihtsalt riiulilt lähimat suurust.

K: Kas teie süsinikkiust torud on valmistatud 100% süsinikkiust?

V: Jah, kõik meie torud on valmistatud 100% prepreg süsinikust, kasutades Troay kiude.

K: Kas teil on kataloog?

V: Meil pole süsinikkiust torude kataloogi, kuna teeme OEM- ja OEM-projekte vastavalt klientide spetsifikatsioonidele ja rakenduste tugevusnõuetele.

K: Kuidas te komposiittoru valmistate?

V: Komposiittoru moodustamiseks libistatakse punutis üle südamiku, niisutatakse epoksiidiga ja seejärel tugevdatakse soovitud paksuseni täiendavate kiud/epoksülaminaatidega. Seejärel vabastatakse komposiittoru tornist ja vajaduse korral ühendatakse sektsioonid omavahel.

K: Milleks kasutatakse süsinikkiust torusid?

V: Süsinikkiust torusid kasutatakse paljudes rakendustes, nagu taktikalised redelid, fermid, talad ja palju muud. Süsinikkiud valitakse tavaliselt traditsiooniliste materjalide, nagu alumiinium, teras ja titaan, asemel järgmiste omaduste tõttu:
1) Suur tugevus ja jäikus kaalu suhtes.
2) Suurepärane vastupidavus väsimusele.
3) Mõõtmete stabiilsus: madal CTE (soojuspaisumise koefitsient)
4) Korrosioonikindlus
5) Röntgeni läbipaistvus
6) keemiline takistus

K: Kuidas teie torude läbimõõtu mõõdetakse?

V: Välja arvatud pultrudeeritud torud (läbimõõt mõõdetuna väljastpoolt), on kõik meie torude läbimõõdud mõõdetud toru seest (ID). Ligikaudse välisläbimõõdu määramiseks lisage ID-mõõtmisele 2x seina paksus.

K: Milliseid viimistlusvõimalusi te oma torudele pakute?

V: Olenevalt toru tüübist on viimistlusvalikute hulgas läige, naturaalne, tekstureeritud ja tööriistadega. Viimistlusvõimaluste kohta vaadake iga torutüüpi. Soovi korral pakume ka lihvitud viimistlust. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.

K: Kuidas soovitate süsinikkiust torusid lõigata? Kas on mingeid turvavarustust, mida peaksin kasutama?

V: Süsinikkiust torud on eelnevalt kindlaksmääratud pikkusteks lõigatud või veidi ülemõõdulised. Torusid saab lintsae, kattesae või dremmeli tööriista abil hõlpsasti soovitud pikkuseks lõigata. Soovitatavad ettevaatusabinõud hõlmavad kaitseprillide, tolmurespiraatori ja kaitseriietuse kandmist lõikamisel, lihvimisel või puurimisel, et piirata kokkupuudet tolmuga, mis on ärritav.

K: Kas pakute oma süsinikkiust torude kohandatud lõikamist?

V: Jah! Saame oma süsinikkiust torud teie määratud pikkusega kohandada lõigata. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.

K: Kumb on parem süsinikkiust toru või terastoru?

V: Teras ja süsinikkiud on mõlemad oluliselt tugevad ja olenevalt kasutusaladest ehitatud kestma. Kuigi süsinikkiust komponendid võivad maksta veidi rohkem, on need tugevamad, kergemad ja ehitatud nii, et need kestavad palju kauem kui terasest analoogid.

K: Kas süsinikkiust torud on tugevad?

V: Peamine põhjus, miks võiks kaaluda süsinikkiu kasutamist, on selle kõrge jäikuse ja kaalu suhe. Süsinikkiud on väga tugev, väga jäik ja suhteliselt kerge.

K: Kui tugev on süsinikkiust torud?

V: Süsinikkiu moodul on tavaliselt 34 MSI (234 Gpa). Carbon Fiberi ülim tõmbetugevus on tavaliselt 600-700 KSI (4-4,8 Gpa).

K: Kas süsinikkiust torud painduvad?

V: Meie süsinikkiust torud on ehitatud termoreaktiivsest epoksüvaigust. See tähendab, et pärast kõvenemist ei naase epoksiid enam kunagi vedelasse olekusse. Kui prooviksite meie torusid painutada, puruneks see piisava jõuga, kuid see ei paindu. Süsinikkiud/epoksükomposiit on väga jäik!

K: Miks on süsinikkiud nii eriline?

V: Süsinikkiud on madala tihedusega materjal, millel on väga kõrge tugevuse ja kaalu suhe. See tähendab, et süsinikkiud on vastupidav, ilma et see takerduks nagu teras või alumiinium, mistõttu sobib see suurepäraselt selliste rakenduste jaoks nagu autod või lennukid.

K: Kas saate puurida auke süsinikkiust torudesse?

V: Jah. Süsinikkiust läbi puurimiseks soovitatakse tavaliselt aeglasemat puurimiskiirust. Kasutage tugimaterjali: tugimaterjali, näiteks puidu- või metallitüki asetamine süsinikkiu taha võib aidata vältida selle pragunemist või mõranemist.

K: Kas süsinikkiud talub vett?

V: Kui vajate ilmastiku- ja veekindlat materjali, võib süsinikkiud olla parim valik. Süsinikkiud on veekindel ja ilmastikukindel, kui seda selliseks töödelda. See sobib toodetele, mis peavad olema hallituskindlad ning kergesti puhastatavad ja desinfitseeritavad.

Hiina ühe professionaalseima komposiittorude tootjana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea teenindus. Võite olla kindel, et ostate või kohandatud komposiittoru meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga.

Komposiittoru

Süsinikkiust ruuttoru

Süsinikkiust kaheksanurkne toru

CNC töötlemine süsinikkiust toru

Süsinikkiust droonitoru

Kohandage suure läbimõõduga süsinikkiust toru

1-tolline süsinikkiust toru

Süsinikkiust puhvertoru

Müüa süsinikkiust torud

Klaaskiust antenni kitsenev toru

20mm 30mm 50mm läbimõõduga süsinikkiust toru

Süsinikkiust filamentmähistoru

Müüa süsinikkiust toru