Süsinikkiust osade valmistamine

Süsinikkiudmaterjali tugevus on tööstusharudes hästi tuntud kui terasest tugevam, kuid 1/10 kaalust ja vormimisomadused, mis muudavad selle erineva kuju ja suurusega valamise lihtsaks, süsinikkiudu saab osade valmistamiseks kohandatud keerata ja põimida. maailma parimatest mudelitest.

Toodame kõik oma esemed meie tehase mustrite järgi. Kõiki komponente saab eritellimusel tellida erinevatest mustritest 3k tavalise koe või 3k toimse kudumisega, 6k või 12k süsinikkiust koos mati või läikiva viimistlusega. Tootmiseks on saadaval ka sepistatud süsinikkiud. Saadaval on ka kohandatud süsiniku/kevlari värvikombinatsioonid.

Süsinikkiust osade valmistamise spetsifikatsioonid:

• Materjal: süsinikkiud (standard/keskmine/kõrge moodul), süsinik-kevlari hübriid
• Mustrid: UD, Twill, Plain või Carbon ja Kevlar Hybrid.
• Suurus: kohandatud pärast joonistamist.
• Pinna viimistlus: töötlemata, läikiv ja matt läbipaistev või värvilise kattega.
• CNC töötlemine: Puurimine, trimmimine.
• Metallist ja sulamist liim või sisestatud osad: Töötav.

Süsinikkiust osade valmistamise protsessid:

Autoklaavvormimine kõrvaldab tootmisprotsessi käigus mullid ja augud. See annab täiusliku viimistluse, et parandada selle kosmilist välimust.

Autoklaavvormimist kasutatakse autokomponentide valmistamiseks. Kontrollitud kuumuse ja rõhu rakendamine võimaldab tootjatel toota uskumatult tugevaid ja kergeid komponente, nagu auto sise- ja välisosad, sisselaske- ja väljalasketorusüsteemid ning energiamasinate osad. See parandab kütusesäästlikkust, vähendab heitgaase ja võimaldab aerodünaamilisemat disaini.

1. Süsinikkiust prepregmaterjalide paigaldamine
Kõigepealt paneme vormi pinnale eraldusaine ja laotame süsinikkiust prepregmaterjalid ning need kihid asetatakse vormi kohale kindlas suunas, et saavutada soovitud tugevus ja jäikus.

2. Vaakumkottidesse pakkimine
Kui paigaldamine on lõppenud, kaetakse materjalid ja vorm suletud vaakumkotiga. Kui koti sees on vaakum, eemaldatakse kinni jäänud õhk.

3. Autoklaavis kõvenemine
Suletud vorm asetatakse autoklaavi, suure rõhu all olevasse ahju, mis rakendab kuumust ja survet süsinikkiust prepregidele. Kuumus katalüüsib vaigu kõvenemist ja rõhk aitab materjali kokku suruda, mis toetab kihtide vahelist sidumist.

6. Jahutusfaas
Pärast hoidmisaega jahutatakse autoklaav järk-järgult toatemperatuurini, säilitades samal ajal survet, et vältida materjali väändumist või deformeerumist.

7. Surve vabastamine ja pakkimisest vabastamine
Kui autoklaav jõuab toatemperatuurini, vabastatakse rõhk ettevaatlikult. Vaakumkott eemaldatakse ja komposiitosa eemaldatakse vormist.

8. Järelkõvenemine ja mehaaniline töötlemine
Mõned komposiidid võivad oma lõplike omaduste saavutamiseks vajada järelkõvenemisetappi väljaspool autoklaavi. Teatud spetsifikatsioonide täitmiseks kasutatakse ka töötlemist või muid viimistlusprotsesse.

9. Ülevaatus ja kvaliteedikontroll
Viimane samm hõlmab komposiitosa põhjalikku kontrollimist, et tagada selle vastavus disaini- ja kvaliteedinõuetele. Tavaliselt kasutatakse selliseid meetodeid nagu ultraheli testimine või visuaalne kontroll.

10. Lisateenused
Pakume ka valikulisi teenuseid, nt kärpimine, CNC töötlemine, katmine, metall- või plastosade liimimine ja kokkupanek ning logo trükkimine.

Kuum tags: süsinikkiust osade valmistamine, Hiina süsinikkiust osade tootjad