1. Vormivalik: eritellimusel valmistatud terasest välisvormid ja südamikuvormid vastavalt heterogeense toru kujule projekteerimisjoonistel;
2. Vormi eeltöötlemine: pühkige vormi sees olev tolm ja lisandid, katke vormi südamiku pinnale plastkile kiht, eelsoojendage välimine vorm ning seejärel katke eraldusaine ühtlaselt;
3. Paigaldamine: Arvutage kihtide arv vastavalt heterogeense toru paksusele ja määrake kihi nurk vastavalt jõudlusnõuetele. Asetage süsinikkiust prepreg südamikuvormile. Iga kiht tuleb tihedalt täisnurga all kerida. Samuti on vaja kasutada tihendamiseks tööriistu ja seejärel pressiga tihendada kogu prepreg ilma mullide ja kihistumiseta;
4. Üksikasjalik töötlemine: Ühendusosade, näiteks täisnurga ja vähendatud läbimõõduga osade jaoks on vaja eritöötlust, mis tõenäoliselt jätavad süsinikkiust prepregmaterjali täitmiseks tühimikud, mille tulemuseks on pärast vormimist projekteerimisstandarditele mittevastavus;
5. Tihend: võtke välja sisemine südamik ja asetage turvapadi süsinikkiust heterogeensesse torusse. Turvapadja üks ots suletakse ja turvapadja teine ots asetatakse õhuotsikule ja suletakse süsinikkiust prepregmaterjaliga. Süsinikkiud, mis asub õhkpadja suletud otsa vastas Ristkülikukujulise toru üks ots on suletud süsinikkiust prepregmaterjaliga. Pärast tihendamist kasutage 1,5-2 kg survet, et kontrollida, kas tihend on heas seisukorras ja ei leki;
6. Vormimine: asetage suletud süsinikkiust prepreg ja välimine vorm kuumpressimisseadmesse ning kasutage toru moodustumise soodustamiseks kõrget temperatuuri ja rõhku;
7. Töötlemine: pärast vormist lahtivõtmist tuleb süsinikkiust kujuline toru poleerida ja värvida, et pind oleks ühtlane kujundusjoonises oleva kujuga.
Süsinikkiust erikujuliste detailide tootmine on keerulisem kui kandiliste ja ümarate torude tootmine. Vormide valmistamine võtab kaua aega ja raha. Lisaks nõuab nurkade töötlemine rikkalikku kogemust, vastasel juhul ei suuda toodetud erikujulised torud ootustele vastata.
