Xinbo Composites ristkülikukujulised süsinikkiust torud on valmistatud ühesuunalise (UD), 3K toimse ja 3K tavalise süsinikkiust prepreg-vormingus ja autoklaaviprotsessis. Erinevalt metalltorudest on süsinikkiust torud konstrueeritud erinevate nurkade all orienteeritud kiudude kihtidega, et tagada konkreetse rakenduse jaoks mõeldud omadused.
Süsinikkiust torud Põhiomadused
- Kõrge tugevuse ja kaalu suhe: Süsinikkiust torud on 60% kergemad kui sama suurusega terastorud ja 30% kergemad kui kerged alumiiniumisulamist torud, võimaldades neid laialdaselt kasutada robootikas, ülitäpsetes mehaanilistes masinates, tööstustes ja muudes rakendustes.
- Mõõtmete stabiilsus, suurepärane löögi- ja väsimuskindlus: Süsinikkiust tooted on väliste löökide deformatsioonile mitteläbilaskvad ja väldivad püsivat deformatsiooni suure kiirusega töötamise ajal.
- Kõrge korrosioonikindlus: Metalltorudel on kõrge keemiline aktiivsus ja neid on üldiselt lihtne õhu käes roostetada. Süsinikkiust torudel on ka hea korrosioonikindlus. Need suudavad säilitada kõrge stabiilsuse happe-, leelise- ja soolakeskkonnas ning neid saab ohutuse tagamiseks ja asenduste arvu vähendamiseks kasutada pikka aega.
- Termiliselt stabiilne kuni 140 kraadi: Süsinikkiust ruudud moodustatakse ja kõveneb kõrge rõhu all ja temperatuuril alla 140 või 150 kraadi, mis võimaldab torudel olla kõrgel temperatuuril vastupidav.
SüsinikkiudRistkülikukujuline toruTootmisprotsess
Süsinikkiust ristkülikukujulise toru tootmisprotsess koosneb ligikaudu viiest etapist:
1. Vormi valmistamine
Esiteks on vorm kujundatud vastavalt kliendi ruudukujulise toru mõõtmetele, sealhulgas tööriistanõuetele pärast vormimist. Lisaks tuleks arvesse võtta mitmeid süsinikkiust ruudukujulise toru suuruse tingimusi ja reserveeritud tolerantsi paksust. Mõõtmete täpsuse tagamiseks peaksime tähelepanu pöörama ka paindedeformatsioonile. kui toru on suur, peame kasutama ülitugevat terasvormi.
2. Prepreg lõikamine
Pärast vormi projekteerimist tuleb süsinikkiust prepreg lõigata vastavalt suurusele, ühesuunaline süsinikkiust prepreg tuleb virnastada 0 ja 90 kraadi nurga all ning paigaldusmeetod tuleb määrata vastavalt pingele. süsinikkiust toodetest.
3. Lamamine
Seejärel asetatakse lõigatud prepreg-lehed ettevaatlikult kiht-kihilt vormi. Süsinikkiukihtide orientatsiooni ja arvu saab reguleerida soovitud tugevuse, jäikuse ja kaaluomaduste saavutamiseks.
4. Vaakumkottidesse pakkimine ja kuivatamine
Kui paigaldamine on lõppenud, kantakse vormile vaakumkott ja suletakse. Vaakumkottidesse pakkimise protsess eemaldab õhu ja tagab kõvenemise ajal ühtlase rõhu jaotumise. Vorm koos kihiga asetatakse seejärel ahju või autoklaavi, kus epoksüvaigu kõvendamiseks rakendatakse kuumust ja survet. See protsess tahkub süsinikkiu kihid ja moodustab viimase osa.
5. Demonteerimine
Süsinikkiust ruudukujuline toru eemaldatakse vormimise seadmega. Pärast vormi eemaldamist võetakse see välja ja pannakse vormimismasinasse. Pärast vormi eemaldamist tuleb vorm enne ülaltoodud toimingute kordamist puhastada.
